Smar do centralnego smarowania musi docierać z pompy do wszystkich obsługiwanych punktów. Jego przydatność zależy od konstrukcji instalacji i warunków otoczenia. Równie ważna jest ochrona łożysk, sworzni lub prowadnic po dostarczeniu smaru.
Klasa NLGI określa konsystencję, lecz sama nie potwierdza pompowalności. Opory przepływu zależą także od temperatury, długości przewodów i właściwości oleju bazowego. Przy zimnym rozruchu układ może stawiać inne wymagania niż podczas ustalonej pracy.
W zapytaniu opisz pompę, dozowniki oraz najbardziej odległe punkty smarowania. Podaj wymagania węzłów i informację o dopuszczeniu dodatków stałych. Dobór jest orientacyjny i należy potwierdzić go w karcie technicznej producenta oraz dokumentacji instalacji.
Zastosowania
- Instalacje progresywne z dopuszczeniem danego smaru
- Układy dwuliniowe obsługujące rozproszone węzły
- Układy jednoliniowe przeznaczone do smarów plastycznych
- Centralne smarowanie maszyn budowlanych
- Instalacje obsługujące łożyska linii przemysłowych
- Automatyczne podawanie smaru do prowadnic maszyn
- Układy smarujące sworznie i przeguby zgodnie z instrukcją
Parametry
| Konsystencja | Klasa NLGI dopuszczona przez producenta instalacji |
| Pompowalność | Opory podawania w warunkach rozruchu i pracy |
| Temperatura rozruchu | Zachowanie smaru przy najniższej temperaturze instalacji |
| Olej bazowy | Lepkość wymagana przez smarowane węzły |
| Stabilność struktury | Odporność na ścinanie i nadmierne wydzielanie oleju |
| Dodatki stałe | Dopuszczona zawartość i wielkość cząstek |
| Zgodność z węzłami | Właściwości EP, ochrona przed korozją i odporność na wodę |
Czego nie łączyć
Nie dopełniaj zbiornika innym smarem bez sprawdzenia zgodności. Mieszanina może zmienić konsystencję lub wydzielać olej, co utrudni pracę dozowników. Wymiana powinna obejmować procedurę dla zbiornika, przewodów i punktów końcowych.
Nie stosuj smaru z grafitem lub MoS2, jeśli producent instalacji nie dopuszcza dodatków stałych. Nie wybieraj również środka wyłącznie według możliwości pompy. Musi on spełniać wymagania każdego obsługiwanego węzła.
Kiedy wybrać
- Gdy instalacja jest przeznaczona do podawania smaru plastycznego
- Gdy potwierdzono pompowalność przy najzimniejszym rozruchu
- Gdy środek spełnia wymagania wszystkich obsługiwanych węzłów
- Gdy dozowniki dopuszczają konsystencję i ewentualne dodatki stałe
- Gdy zapewniono zgodność z pozostałościami dotychczasowego smaru
Tabela doboru
| Warunki pracy | Kryterium doboru | Uwagi |
|---|---|---|
| Rozruch w chłodzie | Pompowalność w niskiej temperaturze | Uwzględnij temperaturę zbiornika i przewodów |
| Długie przewody | Opory przepływu i możliwości pompy | Sprawdź najbardziej oddalony punkt |
| Dozowniki precyzyjne | Konsystencja i dopuszczone cząstki | Potwierdź wymagania producenta instalacji |
| Różne smarowane węzły | Wspólna specyfikacja środka | W razie sprzecznych wymagań potrzebna jest ocena instalacji |
| Zmiana formulacji | Kompatybilność i procedura wymiany | Uwzględnij smar pozostający w przewodach |